• do okresowego spustu sklarowanej warstwy powierzchniowej ścieków.

Dekantery elektryczne pozwalają na okresowy lub ciągły spust sklarowanej warstwy powierzchniowej ścieków na lagunach osadowych lub komorach reaktora małych i średnich oczyszczalni ścieków pracujących w systemie sekwencyjnym lub ciągłym. Proces ten jest realizowany przez podnoszenie i opuszczanie przelewu dekantera z wężem spustowym. Pozwala to na odbiór czystej cieczy, niezanieczyszczonej osadem czynnym. Urządzenia montowane są na pływakach, umożliwiających pracę przy dowolnych wahaniach poziomu ścieków. Sterowanie pracą może odbywać się w sposób ręczny lub automatyczny przy wykorzystaniu indukcyjnych czujników zbliżeniowych.

Dekanter elektryczny typu DE składa się z koryta spustowego z mechanizmem podnoszącym oraz pływaków z przegubowym lub rolkowym układem stabilizacji położenia. Koryto jest podnoszone i opuszczane przez siłownik elektromechaniczny (mechanizm śrubowy napędzany trójfazowym silnikiem elektrycznym). Podnoszenie i opuszczanie koryta jest realizowane poprzez zmianę kierunku obrotów silnika.

Sterowanie ruchem może odbywać się w układzie automatycznym przy wykorzystaniu indukcyjnych wyłączników krańcowych dolnego i górnego położenia. W przypadkach awarii układu automatyki, istnieje możliwość obsługi ręcznej, poprzez zmianę kierunku obrotów silnika przełącznikiem manualnym. Króciec przyłączeniowy służy do podłączania giętkiego przewodu spustowego. Wydajność reguluje się głownie przez zmianę czasu trwania spustu.

Specjalna konstrukcja koryta spustowego wymusza poziomy napływ warstwy powierzchniowej ścieków, co sprzyja odbieraniu tylko sklarowanych ścieków znajdujących się w górnych warstwach. Deflektor ma za zadanie nie dopuszczać do odpływu zanieczyszczeń, unoszących się na powierzchni ścieków.

Dekantery elektryczne typu DE mogą zostać wyposażone w 2 systemy stabilizacji:

Stabilizator przegubowy – dla zachowania poziomego położenia koryta spustowego dekantera powinien on zostać wyposażony w system stabilizacji. Ze względu na prostotę montażu, niezawodność pracy w warunkach zimowych oraz bardzo dużą elastyczność w doborze długości elementów, jest to bardzo dobre i uniwersalne rozwiązanie. Przy wykorzystaniu stabilizatora przegubowego dekanter nie jest ograniczony do pracy bezpośrednio w miejscu montażu.

Stabilizator rolkowy – w przypadkach, gdy występują duże wahania poziomu ścieków lub wielkość zbiornika jest ograniczona, do stabilizacji dekantera można wykorzystać prowadnice rolkowe. Rolki mocuje się w przy wykorzystaniu tych samych otworów w kątownikach łączników pływaków, co w przypadku mocowania przegubów.

Wydajność rzeczywistą należy wyznaczyć dla konkretnych warunków pracy i zależy ona przede wszystkim od:
– wielkości i ustawień dekantera,
– średnicy, długości i rodzaju przewodu spustowego,
– różnicy poziomów wlotu (poboru) i wylotu ścieków,
– strat miejscowych w rurociągu (w tym strat na kolanach – dla sztywnego przewodu spustowego).

Służymy pomocą w razie konieczności wykonania stosownych obliczeń wydajności.

Ze względu na budowę dekanterów, w fazie napowietrzania, przestrzeń nad korytem spustowym wypełnia się ściekami wymieszanymi z osadem czynnym. Część osadu opada w korycie i wypełnia stopniowo przewód spustowy. Z tego powodu, w celu uzyskania wysokiej czystości odprowadzanych ścieków, wymagane jest, aby w pierwszej fazie spustu ścieki były zawracane z powrotem do obiegu oczyszczalni. Dopiero po spuście ścieków zanieczyszczonych osadem można przekierować spuszczane sklarowane ścieki do odbiornika.

Dla bezpieczeństwa pracy oraz bezproblemowej eksploatacji dekantera należy zawsze stosować zasuwę na wylocie z przewodu spustowego.

Dekantery elektryczne mogą zostać wyposażone w 2 systemy stabilizacji:

Stabilizator przegubowy – dla zachowania poziomego położenia urządzenia powinno ono zostać wyposażony w system stabilizacji. Ze względu na prostotę montażu, niezawodność pracy w warunkach zimowych oraz bardzo dużą elastyczność w doborze długości elementów, jest to bardzo dobre i uniwersalne rozwiązanie. Przy wykorzystaniu stabilizatora przegubowego urządzenie nie jest ograniczone do pracy bezpośrednio w miejscu montażu.

Stabilizator rolkowy – w przypadkach, gdy występują duże wahania poziomu ścieków lub wielkość zbiornika jest ograniczona, do stabilizacji można wykorzystać prowadnice rolkowe. Rolki mocuje się w przy wykorzystaniu tych samych otworów w kątownikach łączników pływaków, co w przypadku mocowania przegubów.

Do spustu sklarowanej warstwy ścieków można wykorzystać sztywny przewód spustowy, podobnie jak giętki wąż umożliwia on dekanterowi swobodny ruch dostosowany do poziomu ścieków oraz zapewnia swobodny przepływ odprowadzanych ścieków. Może być wykonany ze stali AISI 304 lub AISI 316, co czyni go odpornym na korozję oraz dużo bardziej wytrzymałym na wszelkie uszkodzenia mechaniczne. Sztywny przewód spustowy może być wykonany w 2 wariantach:

jednoczłonowy przewód spustowy – to rozwiązanie nie wymaga dodatkowego systemu stabilizacji przy ścianie zbiornika, ale w zależności od typu dekantera mogą być konieczne dodatkowe zbiorniki stabilizujące dekanter. Podczas pracy dekanter swobodnie pływa po powierzchni zbiornika i zmienia swoje położenie w zależności od poziomu ścieków.

dwuczłonowy przewód spustowy – przy zastosowaniu tego rozwiązania ruch dekantera odbywa się jedynie w płaszczyźnie pionowej, do prawidłowej pracy niezbędny jest stabilizator rolkowy.

Każdy przewód projektujemy pod konkretne warunki pracy – dobieramy średnicę i długości przewodu oraz symulujemy geometrię układu w różnych pozycjach.

System oznaczania dekanterów elektrycznych:

Przykład:

DE65-4P-R60
dekanter elektryczny czteropływakowy sterowany elektrycznie z króćcem na wąż elastyczny DN65 wg PN6 i rolkowym układem stabilizacji o długości rolek 60 cm