• w reaktorach typu SBR do spustu ścieków oczyszczonych
• w komorach tlenowej stabilizacji osadu do spustu cieczy nadosadowej
• zastępują osadniki wtórne w oczyszczalniach pracujących w systemie sekwencyjnym

Dekantery służą do odbioru sklarowanej warstwy przypowierzchniowej ścieków. W małych i średnich oczyszczalniach ścieków pracujących w systemie sekwencyjnym, mogą zastępować osadniki wtórne. Dekantery jednopływakowe pracują przy dowolnych wahaniach poziomu ścieków. Mogą pracować w obecności dużej ilości piany oraz przy oblodzeniu powierzchni zbiornika.

Dekanter elektryczny może być wykonany w wersji z podnoszonym korytem spustowym lub z mechanizmem umożliwiającym zamykanie wylotu ścieków na czas przerw w spuście. W obu przypadkach wydajność spustu reguluje się za pomocą zasuwy na wylocie z przewodu spustowego.

Dekanter elektryczny z podnoszonym korytem spustowym – deflektor i koryto spustowe wyposażone jest w mechanizm zmiany wysokości jego położenia. W górnym położeniu koryto z deflektorem znajdują się ponad powierzchnią ścieków, zatrzymując odprowadzanie ścieków. Sterowanie ruchem może odbywać się w układzie automatycznym przy wykorzystaniu indukcyjnych wyłączników krańcowych dolnego i górnego położenia.

Dekanter elektryczny z zamykanym odpływem – koryto spustowe wyposażone jest w mechanizm zmiany wysokości jego położenia, podniesienie lub opuszczenie koryta powoduje zamknięcie lub otwarcie wylotu ścieków. Odbiór sklarowanej warstwy powierzchniowej ścieków odbywa się po opuszczeniu koryta w dolne położenie i otwarciu wylotu. W oczyszczalniach pracujących w systemie sekwencyjnym (SBR) zapobiega to gromadzeniu się osadu czynnego w przewodzie spustowym podczas fazy napowietrzania. Otwarcie wylotu dopiero po sedymentacji ścieków pozwala na odbiór czystej cieczy.

Odpływ grawitacyjny – przy spuście grawitacyjnym czynnikiem mającym decydujący wpływ na wydajność jest różnica poziomów wlotu i wylotu ścieków. Przy tym rozwiązaniu, należy zastosować zasuwę na króćcu wylotowym. Zasuwa umożliwia sterowanie wydajnością oraz szczelne zamknięcie wylotu po zakończeniu spustu.

Odpływ pompowy – przy braku możliwości spustu grawitacyjnego, ścieki mogą być odprowadzone przy wykorzystaniu pompy zatapialnej, mocowanej do tarczy przyłączeniowej kolektora ssawnego w miejsce króćca spustowego. W obu przypadkach można zastosować zarówno giętki jak i sztywny przewód spustowy.

Wydajność rzeczywistą należy wyznaczyć dla konkretnych warunków pracy i zależy ona przede wszystkim od:
– wielkości i ustawień dekantera,
– średnicy, długości i rodzaju przewodu spustowego,
– różnicy poziomów wlotu (poboru) i wylotu ścieków,
– strat miejscowych w rurociągu (w tym strat na kolanach – dla sztywnego przewodu spustowego).

Służymy pomocą w razie konieczności wykonania stosownych obliczeń wydajności.

Dla bezpieczeństwa pracy oraz bezproblemowej eksploatacji dekantera należy zawsze stosować zasuwę na wylocie z przewodu spustowego.

Uwagi eksploatacyjne – w oczyszczalniach pracujących w systemie sekwencyjnym (SBR) w fazie napowietrzania część osadu czynnego może dostać się do przewodu spustowego dekantera. W celu uzyskania wysokiej czystości odprowadzanych ścieków wymagane jest, aby w pierwszej fazie spustu, ścieki były zawracane do obiegu oczyszczalni. Dopiero po spuszczeniu zanieczyszczonych osadem ścieków można przekierować czyste już ścieki do odbiornika. Aby uniknąć konieczności zawracania ścieków do obiegu można stosować dekantery z zamykanym odpływem, które uniemożliwiają przedostawanie się osadu czynnego do przewodu spustowego podczas fazy natleniania.

Dekantery mogą zostać wyposażone w 2 systemy stabilizacji:

Stabilizator przegubowy – dla zachowania poziomego położenia urządzenia powinno ono zostać wyposażone w system stabilizacji. Ze względu na prostotę montażu, niezawodność pracy w warunkach zimowych oraz bardzo dużą elastyczność w doborze długości elementów, jest to bardzo dobre i uniwersalne rozwiązanie. Przy wykorzystaniu stabilizatora przegubowego urządzenie nie jest ograniczone do pracy bezpośrednio w miejscu montażu.

Stabilizator rolkowy – w przypadkach, gdy występują duże wahania poziomu ścieków lub wielkość zbiornika jest ograniczona, do stabilizacji można wykorzystać prowadnice rolkowe. Rolki mocuje się w przy wykorzystaniu tych samych otworów w kątownikach łączników pływaków, co w przypadku mocowania przegubów.

Do spustu sklarowanej warstwy ścieków można wykorzystać sztywny przewód spustowy, podobnie jak giętki wąż umożliwia on dekanterowi swobodny ruch dostosowany do poziomu ścieków oraz zapewnia swobodny przepływ odprowadzanych ścieków. Może być wykonany ze stali AISI 304 lub AISI 316, co czyni go odpornym na korozję oraz dużo bardziej wytrzymałym na wszelkie uszkodzenia mechaniczne. Sztywny przewód spustowy może być wykonany w 2 wariantach:

Jednoczłonowy przewód spustowy – to rozwiązanie nie wymaga dodatkowego systemu stabilizacji przy ścianie zbiornika, ale w zależności od typu dekantera mogą być konieczne dodatkowe zbiorniki stabilizujące dekanter. Podczas pracy dekanter swobodnie pływa po powierzchni zbiornika i zmienia swoje położenie w zależności od poziomu ścieków.

Dwuczłonowy przewód spustowy – przy zastosowaniu tego rozwiązania ruch dekantera odbywa się jedynie w płaszczyźnie pionowej, do prawidłowej pracy niezbędny jest stabilizator rolkowy.

Każdy przewód projektujemy pod konkretne warunki pracy – dobieramy średnicę i długości przewodu oraz symulujemy geometrię układu w różnych pozycjach.

Przykład:

DE65-4P-R60
dekanter elektryczny czteropływakowy sterowany elektrycznie z króćcem na wąż elastyczny DN65 wg PN6 i rolkowym układem stabilizacji o długości rolek 60 cm